공급망(서플라이체인)이란? 의미와 구체적인 예시로 철저히 해설｜당사의 강점

공급망이란・・・

물건(제품)은 일반적으로 조달, 생산, 판매라는 프로세스(공정)를 거쳐 시장에 공급됩니다. 예를 들어 맥주의 경우, 제조사가 맥아나 홉과 같은 원자재, 알루미늄 캔이나 유리병 등의 자재를 거래처로부터 조달하여 공장에서 생산한 후 도매업체에 판매합니다. 이어서 도매업체가 요식업체(음식점 등)나 슈퍼마켓·편의점 같은 소매업체에 판매하고, 소비자가 매장에서 구매합니다.

이러한 일련의 흐름을 '공급망(서플라이체인)'이라고 합니다. 공급을 의미하는 'supply'에 사슬을 의미하는 'chain'이 더해진 것은, 조달·생산·판매의 각 프로세스가 서로 관련성을 가지고 연결되어 있다는 사고방식에 기반한 것입니다. 일본어에서는 '서플라이체인'을 '供給連鎖(공급연쇄)'로 표현하기도 합니다.

공급망 관리(SCM)란・・・

종래에는 많은 제조사가 판매 기능을 담당하는 도매업체나 소매업체가 '다음 달은 이 정도 매입(발주)해 줄 것'이라는 예측을 세워 공장의 생산량을 산출해 왔습니다. 제조사는 이 생산 계획에 기초하여 생산에 필요한 원자재와 자재를 조달(발주)하는데, 원자재와 자재를 공급하는 측(공급업체)은 제조사가 '다음 달은 이 정도 매입해 줄 것'이라는 예측 수치를 바탕으로 준비할 물량을 결정했습니다. 소매업체는 매장에서 '다음 달은 이 정도 팔릴 것'이라는 전망으로 도매업체에 발주하고, 도매업체 역시 소매업체가 '다음 달은 이 정도 발주해 줄 것'이라는 전망으로 제조사에 발주해 왔습니다.

이처럼 조달, 생산, 판매가 각각 전망에 따라 발주하면, 수요 예측이 빗나갔을 경우 원자재와 자재, 그리고 제품에 불필요한 재고가 발생하게 됩니다. 과잉 재고를 떠안게 되면 이를 관리(보관)하기 위한 비용이 필요해집니다. 또한 제품의 과잉 재고를 해소할 목적으로 할인 판매를 실시하면 당연히 이익은 줄어듭니다.

이에 반해, 원자재와 자재를 공급하는 공급업체가 납품처인 제조사의 정확한 생산 계획(생산량)을 알 수 있다면 불필요한 재고를 떠안지 않아도 됩니다. 한편, 도매업체의 정확한 발주 계획을 입수할 수 있다면 제조사는 과잉 생산을 피할 수 있습니다. 도매업체는 소매업체의 판매 계획(발주 예정)을 파악할 수 있다면 과부족 없는 매입이 가능해집니다.

공급망 관리(SCM)는 위와 같이 조달, 생산, 판매가 각각의 공급처와 연계함으로써 공급망 전체를 효율화해 나가고자 하는 노력입니다. 조달, 생산, 판매의 각 프로세스에서의 부분 최적화에는 한계가 있기 때문에, 공급망 전체에서 물류 흐름의 최적화를 지향합니다.

공급망 관리로 실현할 수 있는 것

공급망 관리를 전개함으로써 다음과 같은 성과를 기대할 수 있습니다.

공급망 성패의 열쇠란・・・

공급망이 제대로 기능하는지 여부를 좌우하는 열쇠 중 하나는 정보 공유라고 할 수 있습니다. 조달, 생산, 판매를 담당하는 기업이 서로 다른 경우, 종래에는 거래상의 역학 관계로 인해 발주나 생산, 매입 계획 정보 및 판매 실적 데이터 등을 거래처가 공개·제공하는 것은 거의 불가능했습니다.

이에 반해 공급망 관리에서는 이러한 장벽을 허물고 서로 정보를 공유함으로써 물량의 과부족을 없애고 공급망 전체의 최적화를 실현합니다. 실제로 공급망 운영에 성공하고 있는 것은 '이퀄 파트너(대등한 관계)'라는 발상으로 복수의 거래처와 긴밀한 정보 연계를 전개하고 있는 기업군입니다.

공급망의 역사

공급망 개념은 20세기 초에 발전했습니다. 그 이전까지는 제조업체가 원자재로부터 제품을 생산하여 판매하기까지의 일련의 과정을 자사에서 모두 수행했습니다. 그러나 1930년대에 들어 제조업체가 전문 업체의 서비스를 이용하여 제품을 생산하게 되었습니다. 이것이 공급망의 탄생이며, 그 이후 공급망은 업계 전반에서 채택되게 되었습니다.

1960년대에는 대형 제조업체들이 제품 개발부터 배송까지의 일련의 과정을 관리하기 위해 공급망 관리 시스템을 도입하기 시작했습니다. 이를 통해 제조업체는 시장의 요구에 부응하기 위해 더욱 신속하고 효율적으로 제품을 생산할 수 있게 되었습니다.

1970년대에는 공급망 관리가 제조업뿐만 아니라 소매업, 서비스업 등에도 보급되어 공급망 관리가 업계 전반에서 중요한 역할을 담당하게 되었습니다.

1980년대에는 컴퓨터 기술의 발전으로 공급망 관리 시스템이 더욱 복잡하고 고도화되어 비즈니스 프로세스를 자동화할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 공급망 관리는 더욱 효율적이고 신속해졌으며, 제조업체는 시장 변화에 대응하기 위해 더 나은 의사결정을 내릴 수 있게 되었습니다.

기업의 경영 관리 기법 중 하나로 공급망 관리가 보급되기 시작한 것은 1980년대 후반으로 알려져 있습니다. 구미의 선진 기업, 그중에서도 생산부터 판매에 이르는 기능을 모두 자사 또는 자사 그룹 내에서 처리하는 이른바 '제조 소매업'이라 불리는 기업을 중심으로 그 움직임이 확산되어 갔습니다. 제조 소매업은 조달, 생산, 판매 각 프로세스의 정보(데이터) 공유를 자사 내에서 완결할 수 있어 공급망을 관리하기 쉽다는 이점이 있습니다. 구체적으로는 의류나 PC 등의 제품을 대상으로 한 공급망 관리가 전개되었습니다. 일본에서는 1990년대 중반 이후 본격화되었습니다.

일본 공급망의 특징

일본의 공급망은 고도의 계획성, 품질 관리, 효율성, 그리고 글로벌 전개로 잘 알려져 있습니다. 일본에는 제조업과 공급망 관리의 오랜 역사가 있으며, 이러한 특성을 우선시한 고도의 시스템과 프로세스가 개발되어 왔습니다.

일본 공급망의 큰 특징 중 하나는 계획을 중시한다는 점입니다. 일본의 제조업은 시장 수요에 신속하고 효율적으로 대응하기 위해 제품 개발부터 배송에 이르는 공급망 프로세스의 모든 측면을 계획적으로 진행하고 있습니다. 이러한 계획성이 글로벌 시장에서의 경쟁력을 유지하는 데 도움이 되고 있습니다.

품질 관리 또한 일본 공급망의 중요한 특징 중 하나입니다. 제조사는 생산하는 제품이 높은 기준을 충족하도록 세심한 주의를 기울이며, 다양한 품질 관리 시스템을 활용하여 이를 실현하고 있습니다. 그 결과 고객 만족도가 향상되고 고객의 요구에 부응할 수 있는 것입니다.

또한 일본의 공급망은 효율적이라는 점도 큰 특징입니다. 일본의 제조업은 생산과 배송 과정을 개선하기 위해 기술과 자동화를 도입하고 있으며, 이는 세계 시장에서의 효과적인 경쟁으로 이어지고 있습니다.

또한 일본의 공급망은 글로벌하게 전개되고 있습니다. 일본은 수십 년에 걸쳐 수출국이었으며, 많은 제조사가 전 세계로 확장되는 공급망을 구축하고 있습니다. 이를 통해 새로운 시장과 고객에게 접근하고, 다양한 지역에서 원자재와 부품을 조달할 수 있는 것입니다.

마지막으로, 일본의 제조업은 자동차, 전자기기, 식품 등으로 다양화되어 있습니다. 이러한 다양성 덕분에 일본의 공급업체는 서로 다른 시장과 고객의 수요에 적응할 수 있습니다.

전체적으로 일본의 공급망은 고품질 제품을 효율적으로 계획, 생산, 제공하는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 이것이 글로벌 시장에서의 경쟁력을 유지하고 전 세계적으로 강력한 영향력을 갖는 데 기여하고 있습니다.

공급망의 현황과 문제점

공급망의 현황은 불확실성과 변동성(가격 변동 정도)이 높아지고 있습니다. COVID-19의 대유행은 전 세계 공급망에 큰 영향을 미쳐 세계 무역을 혼란에 빠뜨렸고, 상품 배송에 지연과 부족을 초래하고 있습니다. 이는 봉쇄 조치로 인한 공급망 혼란, 소비자 수요 변화, 운송 및 물류의 어려움 등 수많은 요인에 기인합니다.

또한 현재 공급망이 직면하고 있는 문제로는 보호주의와 무역 장벽 경향이 강화되고 있다는 점을 들 수 있습니다. 세계 각국 정부가 수출입을 제한하는 정책을 취하고 있어, 기업은 제품 생산에 필요한 원자재와 부품을 확보하기가 어려워지고 있습니다.

또한 현재의 세계적인 경제 상황은 기업이 재정난에 직면하여 비용 절감 대책을 마련해야 하므로, 재고 축소와 신규 투자 억제로 이어져 공급망에 영향을 미치고 있습니다.

더불어 기후 변화와 환경에 대한 배려도 공급망에 영향을 미치고 있습니다. 기업은 이산화탄소 배출량을 줄이고 지속 가능한 자원에서 원자재를 조달하도록 요구받고 있습니다. 이는 특히 복수의 국가나 지역에 걸친 글로벌 공급망에 의존하고 있는 기업에게 어려운 과제입니다.

마지막으로, 기업에 대해 사회적·윤리적 기준을 향상시킬 것을 요구하는 목소리가 높아지고 있습니다. 여기에는 노동자의 권리, 인권, 공정한 노동 관행 등의 문제가 포함되는데, 이는 글로벌 공급망 전반에 걸쳐 확보하기 어려운 경우가 있습니다.

요약하면, 공급망의 현황은 COVID-19 유행, 무역 장벽, 경제 상황, 환경 문제, 사회·윤리 문제 등으로 인해 불확실성과 변동성이 높아지고 있다는 것입니다.

공급망의 글로벌화에 대해

공급망의 글로벌화란 원자재, 부품, 완제품의 조달을 통해 기업, 국가, 지역 간의 상호 연결이 진전되는 것을 말합니다. 이러한 상호 연결을 통해 기업은 새로운 시장과 고객에게 접근할 수 있게 되고, 또한 서로 다른 지역에서 원자재와 부품을 더 낮은 비용으로 조달할 수 있게 됩니다.

공급망의 글로벌화를 촉진하는 요인 중 하나로 무역 장벽과 관세의 완화를 들 수 있으며, 이로 인해 기업은 신규 시장 진출과 다른 국가로부터의 원자재 조달이 용이해졌습니다. 더불어 운송·물류 기술의 발전도 글로벌 공급망을 더욱 효율적이고 비용 효율적으로 만드는 역할을 하고 있습니다.

그러나 공급망의 글로벌화에는 단점도 있습니다. 공급망이 더욱 복잡해짐에 따라 자연재해, 정치 불안, 경기 침체 등의 혼란에 취약해질 가능성이 있습니다. 더욱이 기업이 기준이 낮은 국가로부터의 조달을 선택할 가능성이 있기 때문에, 노동 착취나 환경 악화 등 사회와 환경에 악영향을 미칠 가능성도 있습니다.

전체적으로 공급망의 글로벌화는 기업에게 기회와 과제를 동시에 안겨주고 있습니다. 효율성 향상, 비용 절감, 신규 시장 진출을 가능하게 한 반면, 더욱 복잡하고 불확실한 환경에서 살아남고 자사의 활동이 사회와 환경에 미치는 영향을 더욱 강하게 인식하는 것이 요구되고 있습니다.

제조업(메이커)의 공급망

제조업에서의 공급망이란 원자재와 부품을 조달하여 제품으로 가공하고 고객에게 전달하기까지의 과정을 말합니다. 제조 공정을 구성하는 중요한 요소이며, 조달, 생산 계획, 물류, 유통 등 폭넓은 활동을 포함하고 있습니다.

제조업의 공급망에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

이러한 특징들이 있기 때문에, 제조업에서의 공급망 관리는 고도의 계획 및 통제 능력을 필요로 합니다. 제조업체는 공급망 전체를 조망하고 적절한 전략적 판단을 내리는 것이 요구됩니다.

전체적으로 공급망은 제조업의 중요한 측면이며, 효율적이고 비용 효율이 높은 생산과 고객에게로의 상품 배송을 보장하는 데 중요한 역할을 담당하고 있습니다.

명동의 공급망 관리

명동의 공급망 관리 서비스는 조달, 생산, 판매에 이르는 모든 영역을 처음부터 끝까지 일괄로 커버할 수 있는 다양한 솔루션을 제공할 수 있다는 점이 가장 큰 특징입니다.

예를 들어 조달 영역에서는 고객을 대신하여 각 공급업체에 발주를 진행하거나, 조달한 원자재와 자재를 VMI 창고 등에서 재고 관리하거나, 필요한 시점에 필요한 물량의 원자재와 자재를 창고에서 생산 라인으로 공급하는 기능을 수행합니다. 한편 생산 영역에서는 조립 생산이 완료된 제품의 공장 창고나 외부 창고에서의 일시 보관, 판매 거점으로의 운송·배송 등을 담당합니다. 판매 영역에서는 최종 고객(엔드유저)에게의 배송, 집기·기기류의 설치, 사용 완료 제품의 회수·재활용 처리와 같은 업무를 대행합니다.

정밀기기 제조사의 물류 자회사로서 축적해 온 공급망 관리 노하우를, 현재는 다양한 업종·업태의 고객들께서 활용해 주고 계십니다. 물론 국내뿐만 아니라 글로벌 공급망에 대한 대응력에도 자신이 있으며, 실적 또한 풍부합니다.

명동의 로지스틱스 서비스

3PL 서비스

메이커 생산 물류부터 온라인 쇼핑몰 물류까지
국내외 인프라로 물류 업무를 일괄 수탁

물류 DX&로보틱스

업무 설계력과 시스템 개발력을 무기로
안정적으로 가동되는 '로봇 창고'를 제공

창고 서비스

자동화 기기가 충실한 창고 시설 개발을 강화
고객 고유의 니즈에도 대응하는 창고 서비스 메뉴

물류 사례

3PL부터 센터 운영, 모달 시프트까지
당사 솔루션을 활용한 물류 혁신 사례

공급망 Q&A